Dynamische Tests für Fluid-Dichtungen
Kunde: Trelleborg Sealing Solutions
Bereich: Kunststofftechnik, Dichtungen und Dichtsysteme
Anforderung: Mess- und Prüfsystem für Fluid-Dichtungen mit flexiblen Prüfabläufen
Umsetzung: NI Messtechnik, kundenspezifische Mess- und Steuersoftware mit LabVIEW RT
Flexible Mess- und Steuersoftware sorgt für aussagekräftige Dichtungstests
Die Ausgangssituation
© adobe stock – Herasimenka YuryTrelleborg Sealing Solutions ist ein international führender Entwickler, Hersteller und Lieferant von polymerbasierten Präzisionsdichtungen, Lagern und kundenspezifischen Polymerkomponenten für anspruchsvollste Anforderungen in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und allgemeiner Industrie. Ein Schwerpunkt sind Dichtungen für Hydraulik- und Schmieröle. Neben eigenen Produkten entwickelt Trelleborg kundenspezifische Dichtsysteme. Das Unternehmen betreibt weltweit moderne R&D-Zentren mit mehr als 200 Prüfständen.
Die Aufgabe
Im Trelleborg Innovation Center in Stuttgart sollen zwei Prüfstände für hydraulische Stangen- und Kolbendichtungen und zwei für Rotationsdichtungen von Grund auf erneuert werden. Die Prüfstände dienen dazu, die Dichteigenschaften von Einzeldichtungen und kompletten Dichtungssystemen unter realitätsnahen Einsatzbedingungen zu ermitteln und dabei wichtige Parameter aufzuzeichnen. Für die Messtechnik und die Ablaufsteuerung der neuen Prüfstände setzt Trelleborg auf die Expertise von measX.
Die Lösung
© Trelleborg
Die Mess- und Steuersoftware ist modular aufgebaut und für alle vier Prüfstände im Wesentlichen identisch. Sie erfasst die Sensordaten aus dem Prüfstand, übernimmt Überwachungen, Berechnungen und Regelungsroutinen und führt die Testschritte aus. Bereits während der Messung können Anwender benutzerdefinierte Messdaten betrachten. Das System liefert Trelleborg verlässliche Ergebnisse zu den entscheidenden Dichtungsparametern wie Reibung, Verschleiß und Leckage. Alle Mess- und Berechnungsergebnisse werden für nachfolgende Analysen gespeichert.
Im Praxiseinsatz
Trelleborg nutzt die Dichtungsprüfstände sehr effektiv für dynamische Funktions- und Dauerlauftests in der Produktentwicklung. Als Entwicklungspartner für kundenspezifische Anwendungen kann Trelleborg transparent aufzeigen, dass seine Lösungen individuelle Parameter erfüllen und für höchste Dichtheit und Sicherheit sorgen. Die Prüfstände liefern Trelleborg zudem eine wertvole Datenbasis für neue Werkstoffe, Geometrien und Dichtungskombinationen für anspruchsvollen Aufgaben. Dank der modularen Softwarearchitektur lassen sich zusätzliche Testanforderungen jederzeit integrieren.
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Einleitungsbild: © adobe stock – Herasimenka Yury